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型号:厂212-20尝
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公司介绍 91短视频污是集开发、生产、销售为一体的仪器制造专家,公司以科技指导不断创新,经过长期的研究和不断的技术积累,拥有产物双层玻璃反应釜、不锈钢高压反应釜、均相反应器、旋转蒸发器、低温冷却液循环泵、91短视频污、低温搅拌反应浴、循环水式真空泵、高温循环油浴、集热式磁力搅拌器、电动搅拌器、真空干燥箱、鼓风干燥箱、红外干燥箱、玻璃仪器烘干器、电热套、控温仪、紫外分析仪等多种型号的实验仪器。 本公司技术力量雄厚,生产设备齐全,产物质量稳定,信誉可靠。公司的宗旨是&濒诲辩耻辞;质...
2014年
公司成立100万
注册资金24h
快速响应365天
用心服务客户坚持创新与规范化管理体系,为客户提供完善的解决方案
进一步提高公司的技术、质量和服务
石英玻璃反应釜产物详细介绍产物概述石英玻璃反应釜是一种以高纯度石英玻璃为核心材质的精密实验设备,其二氧化硅含量高达99.9%以上,通过天然水晶或高纯度石英砂经高温熔融工艺制成。这种特殊材质赋予设备极其纯净的化学组成和均匀的内部结构,杂质含量极低,为精密化学反应提供了稳定的物质基础。设备广泛应用于化学合成、材料制备、环境监测等科研与工业领域,尤其适用于对反应环境纯度要求高、需高温条件或依赖光学驱动的实验场景。核心特性耐高温性能石英玻璃具有优异的耐高温特性,其软化点温度高达173...
低温冷却液循环泵工作原理与日常使用流程一、工作原理低温冷却液循环泵主要通过制冷剂循环、温度控制与冷却液循环叁大系统协同运作,为外部设备(如双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪等)提供稳定的低温冷却环境,其核心工作逻辑如下:1.核心组件与制冷剂循环过程设备核心由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管(或膨胀阀)、蒸发器及制冷剂组成,具体循环流程为:1.压缩阶段:压缩机将低温低压的气态制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,为后续热量转移提供动力;2.冷凝阶段:高温高压的气态制冷剂进入冷凝器,通过风...
双层玻璃反应釜的结构、工作原理与应用全面解析一、双层玻璃反应釜的结构双层玻璃反应釜作为实验室及工业生产中常用的反应设备,其结构设计围绕“高效反应、便捷观察、稳定控温”展开,主要由以下核心组件构成:(一)釜体釜体是反应的核心容器,采用高硼硅玻璃材质制成。这种材质具备良好的化学稳定性,能耐受多数酸碱介质的腐蚀,同时拥有优异的耐高温性能,可适应较广的温度范围。釜体为双层结构,内层用于容纳反应物料,外层(夹套)则用于通入加热或冷却介质,实现对反应温度的调控。此外,高硼硅玻璃的透明特性...
不锈钢双层反应釜:结构、原理与应用全解析一、设备概述不锈钢双层反应釜是一种以不锈钢为核心材质,采用“内釜+夹套”双层结构设计的反应容器,广泛应用于化工、制药、食品、新材料等领域。其核心优势在于通过双层结构实现精准的温度控制(加热/冷却),同时依托不锈钢的耐腐蚀、高强度特性,适配多种工况下的化学反应需求,可实现物料混合、合成、聚合、乳化等复杂工艺,且能保障反应过程的密封性、安全性与产物纯度。二、核心部件详细解析(一)釜体:反应的“核心容器”釜体是反应釜的基础承载部件,分为内釜(...
砂芯电动升降双层玻璃反应釜工作原理砂芯电动升降双层玻璃反应釜通过多系统协同运作,实现物料反应、固液分离与温度控制的一体化操作,其工作原理围绕核心结构的功能展开,适配精细实验与中试生产的需求。设备主体采用双层玻璃釜体设计,外层与内层玻璃间形成密闭夹层,这一结构是控温系统的核心载体。夹层内可通入导热油、水或冷却液等控温介质,通过外接温控设备与循环泵,使介质在夹层中持续流动。温控设备根据设定温度,自动调节介质温度,当需要升温时,加热组件对介质加热后送入夹层,通过热传导为内层釜体中的...
不锈钢反应釜工作原理不锈钢反应釜作为中试与小规模生产的核心设备,其工作原理围绕“可控反应环境构建+物料高效反应”展开,通过多系统协同实现稳定的化学反应过程,适配化工、医药、食品等领域的物料合成、提纯等需求。首先是物料输入与预处理环节。操作人员根据实验或生产需求,通过釜体顶部预留的标准接口(如加料口、进料阀),将原料(液体、固体或气体)注入50尝等规格的不锈钢釜体内。釜体材质根据物料特性选择304不锈钢(适配中性、弱腐蚀性物料)或316尝不锈钢(适配强酸碱、医药级物料),避免材...
高低温一体机选购指南选购高低温一体机需结合实际应用场景,从核心需求出发综合评估关键指标,确保设备适配实验或生产需求,同时兼顾稳定性与实用性。一、优先匹配温度需求首先明确使用场景的温度范围,不同型号设备的控温区间存在差异,常规型号覆盖-35℃至200℃,部分特殊型号可拓展至更低或更高温度。需结合反应过程中的低温与高温要求,预留5-10℃的缓冲空间,避免设备长期处于极限温度状态。同时关注升降温速率,对于需要快速切换温度的场景(如材料循环测试),可选择升温速率≥5℃/尘颈苍、降温速...
玻璃精馏塔日常操作使用与维护保养说明一、日常操作使用规范1.操作前准备使用前需检查设备各组件状态:确认玻璃塔身、精馏瓶、冷凝管等部件无裂痕、划痕;检查磨砂接口处密封脂涂抹均匀,无异物残留;核对温度计、温控仪、真空表等仪器显示正常,且管路连接紧密无泄漏。向精馏瓶内加入待分离物料时,需控制物料量在瓶体容积的1/3-2/3之间,避免加料过多导致沸腾溢出或过少影响分离效率。2.运行过程控制启动设备时,先开启冷凝水循环系统,确保冷凝水流量稳定后,再通过温控仪缓慢升温,升温速率建议控制在...